射出成形の仕組み
射出成形には専用の射出成形機を使用します。製造工程は以下のステップに分けられます:ステップ1-金型の作成射出成形の最初のステップは、金型を作成することです。部品の3Dモデルの仕様に応じて、コンピュータ支援設計を使用し、[...]を設計するためにいくつかの射出成形のガイドラインに従ってください。
射出成形には専用の射出成形機を使用します。製造工程は以下のステップに分けられます:ステップ1-金型の作成射出成形の最初のステップは、金型を作成することです。部品の3Dモデルの仕様に応じて、コンピュータ支援設計を使用し、[...]を設計するためにいくつかの射出成形のガイドラインに従ってください。
CNC生成には、ドリル加工、中ぐり加工、フライス加工など、さまざまな加工プロセスが含まれる。それらのほとんどは、CNC旋盤やCNCフライス盤によって実現できる。もう一つ考慮すべき点は、旋盤自体の効率である。長年にわたり、CNC旋盤は何度も改良を重ねてきた。初期のCNC旋盤やコンピュータCNC旋盤は
近年の技術開発の加速に伴い、積層造形がCNC加工の主流になると感じている。しかし、今後ますます台頭してくる製造センターでは、複数の技術を1台の機械に統合し、縮小加工機と積層造形機の利点をフルに活用し、以下のような機械を開発する可能性が高い。
部品生産に関わるあらゆる産業は、CNC加工によって直接的または間接的な影響を受ける。以下は、CNCマシニングを使用する主な産業のリストである。航空宇宙 - 航空宇宙では、エンジンのタービンブレード、その他のコンポーネントを製造するための工具、さらにはロケットエンジンで使用される燃焼室など、高い精度と再現性を持つコンポーネントが必要とされます。
CNCマシニングは、手動操作の機械よりも効率的であるため、徐々に製造業の主流となっている。以下に、CNCマシンの利点と欠点を挙げる。 利点 1.手動操作より速く、手動操作は速度と精度の面でCNCマシンと比較できない。大量生産環境では、
CNCとは "コンピューター・デジタル・コントロール "の略で、コントローラーから出される一連のコマンドによって機械を制御することを指す。コントローラから送られるコマンドコードは、通常、Gコードと呼ばれる座標リストの形をしている。このようなコードによって制御される機械はすべてCNC機械と呼ぶことができ、次のようなものが含まれる。