
冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

スロット バレル・ナット は、様々な機械的および構造的用途に使用される特殊ファスナーです。詳しい説明は以下の通り:
特徴とデザイン:
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形状と構造
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樽型ボディ (円筒形)、内ねじ付き。
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縦溝 (カット)をサイドに沿わせ、タイトなフィットのために若干の圧縮を可能にする。
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一般的には、以下の材料で作られている。 スチール、ステンレススチール、真鍮 強度と耐食性に優れている。
- 溝付きバレルナット
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スレッディング
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ボルトやねじを通すための内部ねじ切り。
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スレッドは メートルまたはインペリアル用途によって異なる。
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スロット(主な特徴)
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複数の溝(通常2~4)があるため、締め付けたときにナットがわずかに圧縮される。
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あらかじめ開けられた穴や、相手ファスナーとの組み合わせでグリップ力を高める。
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一般的な用途:
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家具の組み立て (特にフラットパックやモジュラー設計)。
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航空宇宙・自動車 耐振動性が必要な用途
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機械・設備 狭い場所でも確実に固定する必要がある。
インストール:
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バレルナットを下穴または取り付けブラケットに挿入する。
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ボルト/ねじを内ねじに合わせる。
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スロットの側面を圧縮するように締め、しっかりと固定する。
- 溝付きバレルナット
バリエーション:
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フランジ付き溝付きバレルナット - より良い荷重分散のためにフランジが追加されている。
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ローレット・バレル・ナット - 低トルク用途での手締め用外装テクスチャー。
これらのナットは、次のような用途に最適です。 迅速な組み立て、分解、確実な固定 限られたスペースで。






