高強度オイルプラグスクリュー

冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

高強度 オイルプラグスクリュー - 技術概要

定義と目的
高強度オイルプラグ・スクリューは、潤滑システムの確実なシーリングを維持しながら、極度の機械的ストレスに耐えるように設計された精密工学ファスナーです。これらのヘビーデューティ・プラグは、標準的なドレイン・プラグの能力を超える振動、圧力、熱サイクルに対する優れた耐性を必要とする用途向けに特別に開発されました。

主な特徴と仕様

1.素材構成

• 合金鋼:

  • グレード10.9/12.9合金鋼（焼入れ・焼戻し済み）

  • SAE 4340/4140クロムモリブデン変種

  • ケース硬化表面 (58-62 HRC)

3.高度な機能

• トリプルスタートのスレッド:大量のアプリケーションでの迅速な取り付け/取り外し用

• 中断スレッドのデザイン:振動によるバックアウトを防止

• ショルダーストップ構造:締め過ぎによる損傷を防ぐ

• マイクロテクスチャ加工されたフランク面:トルク保持力を維持

スペシャライズド・バリアント

1. 高強度マグネットプラグ:

   • サマリウム・コバルト磁石（350℃まで使用可能）

   • 振動下での98%磁束の保持

2. センサー内蔵プラグ:

   • 荷重モニタリング用組込み型ストレインゲージ

   • ワイヤレストルク/温度テレメトリー

   • 高強度オイルプラグスクリュー

産業用途

• モータースポーツ:フォーミュラ1/NASCARドライサンプシステム

• 航空宇宙:タービンギアボックスドレン

• 重工業:鉱山機械ファイナルドライブ

• ミリタリー:装甲車の給油ポイント

インストール・プロトコル

1. 表面処理:

   • ネジ穴の超音波洗浄

   • 3B級公差タップによるねじ切り加工

2. 検証:

   • 超音波ボルト張力測定

   • 重要なアプリケーションのトルク-歩留まりモニタリング

選考基準

1. 負荷要件:関節の硬さに基づいて必要な予荷重を計算

2. 環境:化学的／熱的な暴露に対するコーティングの指定

3. メンテナンス:パーマネント・デザインとサービス・デザインの選択

これらのプラグは、ドレンプラグエンジニアリングの最高峰であり、高度な冶金学と精密な力学を組み合わせることで、極限のシーリング課題を解決します。その設計の進化は、失敗が許されない高性能産業からの要求に直接応えています。