
冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

A 六角形 安全ワイヤーボルト は、高振動または高トルクの環境でも安全性を維持できるように設計された特殊なファスナーで、航空宇宙、自動車、産業用途で一般的に使用されています。詳しい説明はこちら:
主な特徴
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六角ヘッド - レンチやソケットで簡単に締め付け、緩めることができる標準的な6面(ヘックス)ヘッドを採用。
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安全ワイヤー穴 - 振動による緩みを防止するため、ヘッドまたはシャンクに安全ワイヤー(ロックワイヤー)を通すための穴(通常2つ)があらかじめ開けられている。
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素材 - 通常、このような高強度素材から作られている:
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ステンレス鋼 (例えば、AISI 304、316)耐食性に優れている。
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合金鋼 (グレード8、10.9など)。
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チタン (例えば、グレード5)軽量、高強度用途向け。
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スレッドタイプ - 用途に応じて、細目または並目ねじがある(メートルまたはSAEなど)。
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表面仕上げ - 多くの場合、亜鉛メッキ、カドミウム、陽極酸化処理(アルミニウムの場合)などの耐食性処理が施されている。
一般的な用途:
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航空機・航空宇宙 - エンジン部品、着陸装置、操縦面などの重要部品の固定。
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モータースポーツ - エンジン、排気装置、サスペンションに使用され、ボルトの破損を防ぐ。
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軍事・防衛 - 銃器、車両、機械の信頼性を確保する。
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産業機械 - タービンやポンプなどの振動機器のゆるみを防止。
安全ワイヤー方式:
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ボルトは適正トルクで締め付けられ、ステンレス・ワイヤーが穴に通され、きつくねじられ、別の固定ボルトまたは固定ポイントに接続される。これにより、どちらの方向への回転も防ぐことができる。
利点がある:
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耐振動性 - 動的環境での自己ゆるみを防止。
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信頼性 - スレッドロッカーが失敗する可能性があり、フェイルセーフの機械的ロックを提供します。
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再利用可能 - 化学接着剤とは異なり、安全ワイヤーは交換可能である。







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