ナット・ボルトメーカー

冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
の作用による金属の塑性変形を利用する加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

ナットとボルト メーカー は、ファスナーの生産を専門とする企業である。ファスナーは、様々な産業で材料の接合や固定に使用される重要な部品である。これらのメーカーは、建設、自動車、航空宇宙、機械、消費財などの業界向けに、ナット、ボルト、ネジ、ワッシャー、その他の関連締結製品を幅広く生産している。

1. 製品範囲:

• ボルト:一般的に金属製のファスナーで、軸にねじが切られ、一端に頭部がある。六角ボルト、キャリッジボルト、マシンボルト、ラグボルト、アンカーボルトなどがある。
• ナッツ:ナットは、ボルトと対になる内ねじファスナーである。六角ナット、ロックナット、蝶ナット、袋ナットなどがある。
• ワッシャー:ナットやボルトに使用し、荷重を分散させ摩耗を抑える。平ワッシャー、スプリングワッシャー、ロックワッシャーなどがある。
• ネジ:ボルトとは少し異なるが、ネジもメーカーが製造することがあるネジ付きファスナーである。

2. 素材の種類:

• スチール:最も一般的な材料で、自動車、建築、工業用途によく使用される。
• ステンレス鋼:耐腐食性で知られ、海洋、食品加工、医療産業で使用されている。
• 真鍮:優れた耐食性と導電性を持ち、電気用途によく使用される。
• アルミニウム:軽量で耐食性に優れ、航空宇宙産業などで使用されている。
• 特殊合金:メーカーは、特定の強度、温度、耐薬品性などの要件を満たすために、チタン、銅、特殊合金などの材料から作られたナットやボルトを提供することが多い。

3. カスタマイズ:

多くのメーカーが、特定のサイズ、設計、仕様に合わせたカスタムボルトやナットを提供しています。これには、独自のねじパターン、コーティング、または非標準の形状、サイズ、仕上げなどの追加機能が含まれます。

4. 製造工程:

• コールド・ヘディング:これは、材料を加熱することなく、ワイヤー片からボルトの頭部を形成するものである。
• 鍛造:金属を熱し、ボルトやナットの形にする。
• スレッドローリング:ねじ転造は、ねじ山を切る代わりに、圧力によってねじ山を形成し、より強力なファスナーを作ります。
• 射出成形:プラスチック製のナットやボルトの場合、メーカーは射出成形で必要な形に成形する。

5. 品質と規格:

メーカー各社は、製品が要求される仕様に適合するよう、さまざまな業界標準を遵守しなければならない。これには以下が含まれる：

• ISO規格 (品質マネジメントのISO9001など）
• ANSI（米国規格協会） 規格
• ASTM（米国材料試験協会） 材料特性の基準
• DIN（ドイツ規格協会） 規格

6. 仕上げとコーティング:

• 亜鉛メッキ:耐食性に優れている。
• 亜鉛メッキ:防錆を目的とした溶融亜鉛めっき。
• 陽極酸化処理:耐食性を高めるため、アルミ製ファスナーに使用。
• リン酸塩コーティング:組み立て時の潤滑性を高め、耐食性を向上させる。

7. サプライチェーン:

• 一括注文:多くのメーカーが、大規模なプロジェクトや大量生産のためにファスナーを大量に提供しています。
• カスタムオーダー:また、個々のプロジェクトの要件に基づき、小規模な注文やカスタマイズされた注文に対応することもある。
• グローバル・ディストリビューション:大手メーカーは世界中に出荷することが多く、さまざまな地域に配送センターや小売店との提携がある。