安全ワイヤーボルト銅メッキ

主な特徴
    • 一般的には、以下の材料で作られている。 炭素鋼、ステンレス鋼、または合金鋼 強さのために。

    • 銅メッキ 耐腐食性、導電性、潤滑性を向上させるため。

    • 特徴 下穴 (安全ワイヤー(ロックワイヤー)の取り付けを可能にするため、ボルトの頭またはシャンクに(通常は2つ)穴を開ける。

冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

銅メッキ 安全ワイヤーボルト は、耐振動性と腐食保護が重要な用途向けに設計された特殊ファスナーです。ここでは、その特徴と用途について全体的に説明する:

主な特徴
  1. 素材とメッキ:

    • 一般的には、以下の材料で作られている。 炭素鋼、ステンレス鋼、または合金鋼 強さのために。

    • 銅メッキ 耐腐食性、導電性、潤滑性を向上させるため。

  2. 安全ワイヤーの穴

    • 特徴 下穴 (安全ワイヤー(ロックワイヤー)の取り付けを可能にするため、ボルトの頭またはシャンクに(通常は2つ)穴を開ける。

    • ワイヤーは振動や回転による緩みを防ぐ。

    • 安全ワイヤーボルト銅メッキ
  3. スレッドタイプ

    • 多くの場合 細糸 より優れた張力制御と耐振動性を実現する。

    • 共通スレッド規格には以下が含まれる。 UNC、UNF、またはメートル法.

  4. ヘッドスタイル

    • で利用可能 六角ヘッド、クレビスヘッド、またはドリルヘッド 用途に応じて設計する。

  5. 基準とグレード

    • 製造 ANSI、MS(軍用規格)、NAS(国家航空宇宙規格)、またはDIN規格.

    • 高強度グレード(グレード5、グレード8、航空宇宙用A286など)。

    • 安全ワイヤーボルト銅メッキ
アプリケーション
  • 航空宇宙 航空機エンジン、着陸装置、構造部品に使用。

  • 軍事・防衛 車両、武器、機械などの重要部品を保護する。

  • 自動車&レース 振動の多い環境でのボルトの緩みを防止。

  • マリン&インダストリアル 銅メッキは過酷な条件下での耐食性を提供する。

取り付けに関する注意事項
  • 安全ワイヤーは正しく通さなければなりません。 ダブルツイスト法)の緩みを防ぐ。

  • ボルトに過大な負荷がかからないよう、配線前に適切なトルクをかけること。

これらのボルトは、振動や腐食による故障が許されない産業で不可欠です。具体的な規格や取り付け技術の詳細をお知りになりたいですか?

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