冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。
以下は、構造化された全体的な説明である。 安全ワイヤーボルト イエロー電気メッキ:
1.定義と目的
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安全ワイヤーボルト:振動や回転による緩みを防止し、安全ワイヤを通すための穴や切り欠きを設けたファスナー。
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イエロー電気メッキ:耐食性、美観、視認性(多くの場合、識別または安全マーキングのため)を提供する表面処理。
2.電気メッキプロセス(イエロー)
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ベース素材:一般的にはスチール、ステンレス、チタン。
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メッキ層:
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アンダーコート:多くの場合、耐食性のために亜鉛またはカドミウムの電気メッキが施される。
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トップコート:黄色のクロメート化成皮膜(亜鉛の場合)または黄色の染料/塗料(黄色の不動態化処理を施した亜鉛-ニッケル合金など)。
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規格:ASTM B633(亜鉛メッキ)、MIL-DTL-45204(カドミウム)、AMS 2468(イエロークロメート)に準拠。
- セーフティワイヤーボルト電着イエロー
3.主な特徴
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耐食性:黄色いクロメート層が錆からの保護を強化。
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高い視認性:明るい黄色は、機械や航空宇宙用途での迅速な検査を助けます。
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耐久性:過酷な環境(自動車、海洋、航空宇宙など)に耐える。
4.アプリケーション
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航空宇宙:エンジン部品、着陸装置
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自動車:振動の多い場所(レーシングカー、オートバイなど)。
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産業機械:動的荷重を受ける重要なボルト接合部。
5.安全ワイヤーの互換性
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あらかじめ開けられた穴やワイヤーの溝は、ステンレススチール製の安全ワイヤー(直径0.032″など)に対応。
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ワイヤーラッピングはANSI/MSNAS規格に準拠しており、確実なロックが可能。
- セーフティワイヤーボルト電着イエロー
6.メリット
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耐振動性:ボルトの緩みを防止。
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化学的保護:電気メッキが酸化を防ぐ。
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色分け:黄色は、特定のトルクまたはメンテナンスの必要性を示す場合があります。
7.制限事項
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温度感受性:一部の黄色染料は高温(250℃以上)で分解する。
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ウェア:摩擦によりメッキが摩耗することがある。潤滑剤や追加コーティング(PTFEなど)が有効。
8.コンプライアンスと認証
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ASTM/SAE:メッキの厚さ/付着に関する基準。
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RoHS/REACH:有害物質規制への対応。
9.メンテナンス
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メッキの摩耗やワイヤーの完全性を定期的に検査。
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黄色の仕上げを保つため、研磨剤入りのクリーナーは避けてください。
- セーフティワイヤーボルト電着イエロー
10.共通仕様
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スレッド規格:UNC/UNF, METRIC.
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グレード:クラス8.8、10.9(スチール)、A2/A4(ステンレス)。
この説明により、技術文書、調達、またはエンジニアリングの用途が明確になります。特定の規格や試験方法の詳細が必要な場合はお知らせください!
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