中穴付き安全ワイヤーボルト

冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

A 安全ワイヤーボルト センターホール付 は、高振動または高ストレス環境において重要な部品を固定し、動的な力による緩みを防止するために設計された特殊なファスナーです。ボルトの頭部またはシャンクの中心にドリルで開けられた軸方向の穴が特徴で、そこに安全ワイヤー（ロックワイヤー）を通して、別の部品や隣接するボルトに固定することができます。

主な特徴

1. 中央軸穴 - ボルトヘッドの長さまたはシャンクに沿って精密な穴が開いており、安全ワイヤーを通すことができる。

2. 素材 - 通常、耐食性と耐久性のために高強度鋼、ステンレス鋼、またはチタンで作られている。

3. スレッドタイプ - 用途に応じて、さまざまなねじ規格（メートル、UNC、UNFなど）で入手可能。

4. ヘッドスタイル - 六角頭が一般的だが、ソケットヘッド、パンヘッド、その他の形状もある。

5. ワイヤー保持 - この穴は安全ワイヤーを通すことができ、振動でボルトが緩むのを防ぐ。

6. 中穴付き安全ワイヤーボルト

アプリケーション

• 航空宇宙 - 航空機のエンジン部品、着陸装置、操縦面を固定する。

• モータースポーツ - レーシングカーやオートバイに使用され、重要なファスナーの裏抜けを防止する。

• 軍事・防衛 - 兵器システムや装甲車の信頼性を確保する。

• 産業機械 - タービンやコンプレッサーのような高振動機器のボルトの緩みを防止。

利点がある：

• ポジティブロック - 過酷な条件下でも回転や緩みを防止。

• 耐タンパー性 - 取り外しにはワイヤーカッターが必要で、安全性を高めている。

• 冗長性 - ファスナーが1つ故障しても、ワイヤーで接続されているため安全性が保たれる。

• 中穴付き安全ワイヤーボルト

設置方法：

1. ボルトを挿入する で締め付け、指定されたトルクで締め付ける。

2. 糸安全ワイヤー を中央の穴に通す。

3. ワイヤーをループさせ、ねじる を隣接するボルトまたは固定構造物に固定し、回転を防ぐ張力を確保する。

このボルトタイプは、振動による機械的な故障が許されない産業で不可欠であり、信頼性の高い機械的なロックソリューションを提供します。