
冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

A シャーボルト ブラックオキサイド入り コーティングは、過度のトルクや負荷で破損しないように設計された特殊なファスナーで、機械システムのより重要な部品を保護します。詳しい説明はこちら:
1.素材と構造
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一般的には、以下の材料で作られている。 中炭素鋼 または合金鋼で強度を高めている。
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正確なせん断強度を得るために熱処理。
2.ブラックオキサイドコーティング
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プロセス ボルトに化成皮膜(黒色酸化皮膜)を形成させる。 マグネタイト(Fe₃O₄)層 表面上はね。
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登場: マットブラック仕上げ。
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メリット
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耐食性: 裸のスチールよりも防錆効果が高い(亜鉛メッキほど堅牢ではない)。
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摩擦の低減: より滑らかな表面はトルクの安定性を助ける。
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美観と低反射率: 眩しさや視認性を最小限に抑えなければならない用途に有効。
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3.せん断ボルト設計の特徴
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精密な剪断点: 特定のトルク閾値で壊れるように設計されている。
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ヘッドスタイル 六角、ソケット、特殊ヘッド(用途に応じて)。
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スレッド 完全または部分的にネジ切りされ、公差が厳しい。
4.共通アプリケーション
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農業機械 (トラクターのPTOシャフトなど)。
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除雪機&ロータリーカッター (ドライブラインを保護する)。
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産業用ギアボックスとコンベア。
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航空宇宙および自動車安全システム。
5.黒色酸化物シャーボルトの利点
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コントロールされた失敗: 高価な機器の犠牲的保護。
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費用対効果: ブラックオキサイドは他の多くのコーティングよりも安価である。
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寸法安定性: コーティングにより厚みを最小限に抑え、厳しい公差にも確実にフィットする。
6.制限事項
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中程度の耐食性: オイルやワックスで補わない限り、腐食性の高い環境(海洋用途など)には不向き。
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せん断強度のばらつき: 適切なトルク校正は非常に重要です。
代替案
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シャーピン (ネジなし、交換が容易)。
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亜鉛メッキまたはステンレス鋼シャーボルト (より過酷な環境用)。







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