冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
の作用による金属の塑性変形を利用する加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。
耐タンパー性 ボルトとナット は、不正な取り外しや改ざんを防止するために設計された特殊なファスナーです。セキュリティ、安全性、破壊行為の防止が重要な用途で一般的に使用されます。これらのファスナーは、適切な工具や知識がないと取り外しが困難な独自の設計や機構を備えています。
主な特徴
- ユニークなドライブデザイン:
- 耐タンパー性のボルトやナットは、通常、取り付けや取り外しに特別な工具や鍵を必要とする非標準的な駆動設計を備えています。このような駆動パターンは、標準的な工具では一般的でないため、権限のない個人が操作することは困難です。
- ドライブ設計の例としては、以下のようなものがある:
- ピン・イン・ホール:ボルトヘッド内の中心ピンで、対応するドライバーが必要。
- ピン付き六角:標準的な六角ドライバーの働きを妨げる、中心ピンのある六角形の形状。
- 一方向または逆ネジ:これらのボルトは、特別な工具がないと締め付けることはできず、緩めることはできません。
- スパナまたはスネークアイズ:ボルトの頭やナットにある2つの対向する小さな穴で、専用の工具が必要。
- 耐食材料:
- 多くの耐タンパー性ボルト・ナットは、ステンレス鋼のような高強度・耐腐食性材料から作られているか、または防錆加工が施されており、過酷な環境下でも耐久性を保証します。
- セキュリティ機能:
- 多くの場合、スパナ、ペンチ、ドライバーなどの工具を使っても、いたずらされないように設計されている。デザインによっては、ロック機構やキャプティブ・ナットのような追加機能を備え、ファスナーの安全性を高めるものもあります。
耐タンパー性のボルトとナットは、標準的なファスナーが簡単に取り外されたり、危険にさらされたりするような環境では不可欠であり、追加の保護層と安心感を提供します。
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