
冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。

A 安全ワイヤー銅メッキ歯付ナット は、振動や動的負荷の下での緩みを防止するための確実なロックが必要な用途向けに設計された特殊なファスナーです。以下は、その主な特徴と用途の全体的な説明です:
主な特徴
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銅メッキ仕上げ
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耐食性を備え、導電性を高めるため、電気接地やEMI/RFIシールド用途に適している。
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過酷な環境(航空宇宙、自動車、海洋産業など)での耐久性を向上。
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歯のデザイン(鋸歯状フランジまたはナット下の歯)
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ナットのベアリング表面には、相手材に食い込むセレーション(歯)があり、回転抵抗を高めている。
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ワッシャを追加することなく、強固で振動に強いロックを実現。
- 銅メッキ歯付きナット
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安全ワイヤー穴
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あらかじめ穴が開けられているため、航空、モータースポーツ、軍事用途で一般的に使用されている安全ワイヤー(ロッキングワイヤー)でナットを固定することができる。
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ワイヤーは、意図しない緩みを防ぐため、隣接するファスナーに通してある。
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一般的な用途:
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航空宇宙 耐振動性が重要なエンジン、着陸装置、重要なアセンブリに使用される。
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自動車&レース 激しい振動にさらされる高性能部品を固定。
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産業機械: 重機や回転機器のゆるみを防止。
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電気系統: 銅メッキは接地と電気的導通を助ける。
利点がある:
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二重のセキュリティ メカニカル・ロック(歯)とセーフティ・ワイヤーを組み合わせ、安全な保持を実現。
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耐食性: 銅メッキは錆や酸化から保護する。
規格と仕様:
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遵守すること MS、NAS、AN (航空宇宙規格)または DIN、ISO (工業規格)。
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材料には通常、以下のものが含まれる。 鋼、ステンレス鋼、または合金金属 銅メッキ
取り付けに関する注意事項
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歯が効果的に噛み合うよう、適切なトルクが必要。
- 銅メッキ歯付きナット
このタイプのナットは、安全性と信頼性のために耐振動性と(安全ワイヤーを介した)二次ロックが必須の重要な用途に最適です。







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