Porcas de alumínio óxido vermelho

A fixação e abertura de parafusos e porcas adopta um design não normalizado, e a correspondência
são utilizadas ferramentas não normalizadas para resolver os problemas de abertura e de fixação. Em geral, outras
não podem ser inseridas chaves de bocas. Na conceção visual das porcas e parafusos, ranhuras não normalizadas,
ferramentas de abertura ou de ranhuras correspondentes pentagonais, heptagonais, de nove cantos ou feitas por medida
têm um efeito antirroubo muito bom

O processo de encabeçamento a frio é um dos novos processos para a maquinagem sob pressão com menos ou nenhum corte
metal. É um método de processamento que utiliza a deformação plástica do metal sob a ação de
forças externas e, com a ajuda de moldes, redistribui e transfere o volume de metal para formar
as peças ou os espaços em branco necessários. O processo de encabeçamento a frio é o mais adequado para a produção de
elementos de fixação, tais como cavilhas, parafusos, porcas, rebites, cavilhas, etc.

Um alumínio nozes O óxido vermelho é um elemento de fixação que foi submetido a um tratamento de superfície para obter um acabamento de cor vermelha, normalmente através de anodização, tingimento químico, ou revestimentos de óxido especializados. Este processo melhora tanto a estética como a funcionalidade. Segue-se uma descrição pormenorizada:

1. Material

• Fabricado em ligas de alumínio (classes comuns: 6061-T6, 2024, ou 7075 para força e resistência à corrosão).

2. Processo de óxido vermelho

Vermelho anodizado

• Anodização com ácido sulfúrico (Tipo II) - A porca de alumínio é anodizada para criar uma camada de óxido poroso e depois tingida vermelho utilizando corantes orgânicos ou inorgânicos antes da selagem.

• Anodização dura (Tipo III) - Produz uma camada mais espessa e durável, resultando por vezes numa tonalidade vermelha mais profunda ou cor de vinho.

Revestimento de conversão de cromato vermelho

• Um tratamento químico (por exemplo, Alodine/MIL-DTL-5541) que deposita um dourado-avermelhado ou óxido vermelho camada.

• Proporciona resistência à corrosão, mantendo a condutividade eléctrica.

Revestimentos especializados de óxido vermelho

• Alguns fabricantes aplicam à base de cerâmica ou com infusão de epóxi revestimentos vermelhos para ambientes extremos.

3. Caraterísticas e vantagens

• Resistência à corrosão - Protege contra a oxidação, salinidade e produtos químicos.

• Alta visibilidade - A cor vermelha é útil para marcações de segurança ou identificação de montagem.

• Apelo decorativo - Utilizado em produtos de consumo, automóveis e construções personalizadas.

• Leve - Mantém a relação resistência/peso do alumínio.

4. Aplicações comuns

• Aeroespacial e Defesa - Porcas anodizadas vermelhas para montagens críticas ou de alta visibilidade.

• Automóvel e Corridas - Fixadores vermelhos personalizados para compartimentos de motor ou peças de suspensão.

• Eletrónica - Porcas com código de cores em placas de circuitos ou máquinas.

• Equipamento marítimo e de exterior - Maior resistência às intempéries com um aspeto arrojado.

5. Variações do acabamento vermelho

• Vermelho vivo - Obtido com corantes orgânicos em anodização (comum para utilizações decorativas).

• Vermelho escuro/Borgonha - Resultado de uma imersão mais longa em corante ou de uma anodização dura.

• Mate ou brilhante - Depende da preparação da superfície (por exemplo, jato de areia para mate, polimento para brilho).

6. Limitações

• Sensibilidade aos raios UV - Os corantes vermelhos podem desvanecer-se com o tempo se não forem devidamente selados.

• Força inferior - As porcas de alumínio não são adequadas para aplicações de binário elevado como as de aço.

• Restrições químicas - Alguns cromatos vermelhos contêm substâncias regulamentadas (por exemplo, crómio hexavalente).

Normas do sector

• Anodização: MIL-A-8625 (Tipo II/III)

• Revestimento de cromato: MIL-DTL-5541 (Classe 1A para crómio hexavalente, Classe 3 para alternativas compatíveis com RoHS)