Fabricantes de porcas e parafusos

O processo de encabeçamento a frio é um dos novos processos para a maquinagem sob pressão com menos ou nenhum corte
metal. É um método de processamento que utiliza a deformação plástica do metal sob a ação de
forças externas e, com a ajuda de moldes, redistribui e transfere o volume de metal para formar
as peças ou os espaços em branco necessários. O processo de encabeçamento a frio é o mais adequado para a produção de
elementos de fixação, tais como cavilhas, parafusos, porcas, rebites, cavilhas, etc.

Porcas e parafusos fabricantes são empresas especializadas na produção de elementos de fixação, que são componentes essenciais utilizados para unir ou fixar materiais em várias indústrias. Estes fabricantes produzem uma vasta gama de porcas, parafusos, parafusos, anilhas e outros produtos de fixação relacionados, que se destinam a indústrias como a construção, automóvel, aeroespacial, maquinaria e bens de consumo.

1. Gama de produtos:

• Parafusos: São tipicamente fixadores de metal com um eixo roscado e uma cabeça numa extremidade. Os tipos mais comuns incluem parafusos hexagonais, parafusos de carro, parafusos de máquina, parafusos de lag e parafusos de ancoragem.
• Nozes: As porcas são elementos de fixação com rosca interna que se juntam aos parafusos. Os tipos mais comuns incluem porcas hexagonais, porcas de bloqueio, porcas de orelhas e porcas de capa.
• Anilhas: Utilizadas com porcas e parafusos para distribuir a carga e reduzir o desgaste. Os tipos incluem anilhas planas, anilhas de pressão e anilhas de bloqueio.
• Parafusos: Embora ligeiramente diferentes dos parafusos, os parafusos são outro elemento de fixação roscado que os fabricantes podem produzir.

2. Tipos de materiais:

• Aço: O material mais comum, frequentemente utilizado no sector automóvel, na construção e em aplicações industriais.
• Aço inoxidável: Conhecido pela sua resistência à corrosão, é utilizado nas indústrias marítima, alimentar e médica.
• Latão: Oferece uma excelente resistência à corrosão e condutividade eléctrica, sendo frequentemente utilizado em aplicações eléctricas.
• Alumínio: Leve e resistente à corrosão, utilizado em indústrias como a aeroespacial.
• Ligas especiais: Os fabricantes oferecem frequentemente porcas e parafusos feitos de materiais como titânio, cobre ou ligas especiais para satisfazer requisitos específicos de força, temperatura ou resistência química.

3. Personalização:

Muitos fabricantes oferecem parafusos e porcas personalizados, adaptados a tamanhos, desenhos e especificações específicos. Isto pode incluir padrões de rosca únicos, revestimento ou caraterísticas adicionais como formas, tamanhos ou acabamentos não normalizados.

4. Processos de fabrico:

• Cabeçalho frio: Trata-se de formar a cabeça do parafuso a partir de um pedaço de arame sem aquecer o material.
• Forjamento: O metal é aquecido e moldado para formar o parafuso ou a porca.
• Rolamento de rosca: Em vez de cortar roscas, o enrolamento de roscas forma roscas através de pressão, criando fixadores mais fortes.
• Moldagem por injeção: Para as porcas e parafusos de plástico, os fabricantes utilizam a moldagem por injeção para lhes dar a forma pretendida.

5. Qualidade e normas:

Os fabricantes têm de aderir a várias normas do sector para garantir que os seus produtos cumprem as especificações exigidas. Isto inclui:

• normas ISO (por exemplo, ISO 9001 para a gestão da qualidade)
• ANSI (American National Standards Institute) normas
• ASTM (Sociedade Americana de Ensaios e Materiais) normas para as propriedades dos materiais
• DIN (Deutsches Institut für Normung) normas (especialmente na Europa)

6. Acabamentos e revestimentos:

• Zincagem: Oferece resistência à corrosão.
• Galvanização: Revestimento de zinco aplicado por imersão a quente para proteção contra a ferrugem.
• Anodização: Utilizado em fixadores de alumínio para aumentar a resistência à corrosão.
• Revestimento de fosfato: Adiciona uma camada para uma melhor lubrificação durante a montagem e aumenta a resistência à corrosão.

7. Cadeia de fornecimento:

• Encomendas em massa: Muitos fabricantes fornecem elementos de fixação a granel para projectos de grande escala ou séries de produção.
• Encomendas personalizadas: Podem também realizar encomendas mais pequenas ou personalizadas com base nos requisitos de projectos individuais.
• Distribuição global: Os grandes fabricantes enviam frequentemente para todo o mundo, com centros de distribuição e parcerias de retalho em várias regiões.