براغي القص النحاسية

عملية الرأس على البارد هي واحدة من العمليات الجديدة للتشغيل الآلي بالضغط ذات القطع الأقل أو بدون قطع
المعدن. وهي طريقة معالجة تستخدم التشوه البلاستيكي للمعدن تحت تأثير
قوى خارجية، وبمساعدة القوالب، تقوم بإعادة توزيع ونقل حجم المعدن لتشكيل
الأجزاء أو الفراغات المطلوبة. عملية الخراطة على البارد هي الأكثر ملاءمة لإنتاج الأجزاء القياسية
أدوات التثبيت مثل البراغي والبراغي والصواميل والمسامير والمسامير والدبابيس وغيرها

نحاس مسامير القص عبارة عن مثبتات متخصصة مصممة للكسر أو "القص" عند عزم دوران محدد مسبقًا أو تحت ظروف إجهاد محددة. تُستخدم عادةً في التطبيقات التي قد يؤدي فيها الشد المفرط إلى تلف المكونات أو حيثما تكون هناك حاجة إلى مقاومة العبث. فيما يلي وصف تفصيلي لها:

ميزات براغي القص النحاسية:

1. المادة:

   • مصنوع من النحاس الأصفر (غالبًا ما يكون مرصصًا بالرصاص لقابليته للتشغيل الآلي)، مما يوفر مقاومة للتآكل، والتوصيل الكهربائي، وخصائص عدم الشرر.

   • النحاس النحاسي أكثر ليونة من الفولاذ، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القص.

2. التصميم:

   • أخدود القص: جزء مضعف مسبقاً (عنق) بالقرب من الرأس ينفصل عندما يتجاوز عزم الدوران حداً معيناً.

   • رأس سداسي أو رأس توركس: يسمح بإحكام الشد حتى ينفصل البرغي، تاركاً سطح كسر أملس ومقاوم للعبث.

   • نوع الخيط: عادةً ما تكون لولب الماكينة (على سبيل المثال، متري أو UNC/UNF) للتثبيت الآمن قبل القص.

3. الوظيفة:

   • الحد من عزم الدوران: يمنع التحميل الزائد عن طريق الكسر عند عزم دوران معاير.

   • مقاوم للعبث: بمجرد أن ينفصل الرأس، لا يمكن إزالة البرغي بسهولة بدون أدوات متخصصة.

4. التطبيقات:

   • المعدات الكهربائية: وصلات التأريض، وقضبان التوصيل (لمنع الضغط الزائد).

   • التجهيزات الأمنية: ألواح مقاومة للعبث وأغطية الوصول.

   • صناعة الطيران والسيارات: التجميعات الحرجة التي تتطلب عزم دوران دقيق.

   • أنظمة السباكة/الغاز: معدن ناعم يمنع الشرر في البيئات القابلة للاشتعال.

5. المزايا:

   • يمنع الضرر الناتج عن القوة المفرطة.

   • يردع الوصول غير المصرح به.

   • مقاوم للتآكل في البيئات الرطبة/خارج المنزل.

6. العيوب:

   • غير قابلة لإعادة الاستخدام بعد القص.

   • قوة قص أقل مقارنة بالمسامير الفولاذية.

المواصفات المشتركة:

• المعايير: DIN أو ASTM أو خاصة بالصناعة (مثل MIL-SPEC).

• الدرجات: يختلف حسب السبيكة (على سبيل المثال، نحاس C360 لقابليته للتشغيل الآلي).

• عزم القص: قابل للتخصيص بناءً على تصميم الأخدود وسُمك المادة.

ملاحظات التركيب:

• استخدم مفتاح عزم الدوران لضمان القص المناسب.

• بعد القص، قد تحتاج الساق المتبقية إلى مستخرج لولبي لإزالتها.