برغي سدادة الزيت عالي القوة

عملية الرأس على البارد هي واحدة من العمليات الجديدة للتشغيل الآلي بالضغط ذات القطع الأقل أو بدون قطع
المعدن. وهي طريقة معالجة تستخدم التشوه البلاستيكي للمعدن تحت تأثير
قوى خارجية، وبمساعدة القوالب، تقوم بإعادة توزيع ونقل حجم المعدن لتشكيل
الأجزاء أو الفراغات المطلوبة. عملية الخراطة على البارد هي الأكثر ملاءمة لإنتاج الأجزاء القياسية
أدوات التثبيت مثل البراغي والبراغي والصواميل والمسامير والمسامير والدبابيس وغيرها

عالية القوة برغي سدادة الزيت - نظرة عامة تقنية

التعريف والغرض:
برغي سدادة الزيت عالية القوة عبارة عن مثبتات مصممة بدقة فائقة مصممة لتحمل الضغوط الميكانيكية الشديدة مع الحفاظ على إحكام الإغلاق الآمن في أنظمة التشحيم. تم تطوير هذه السدادات للخدمة الشاقة خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للاهتزاز والضغط والدورة الحرارية بما يتجاوز قدرات سدادة التصريف القياسية.

الخصائص والمواصفات الرئيسية

1. التركيب المادي

• سبائك الفولاذ:

  • سبائك الفولاذ من الدرجة 10.9/12.9 (مروي ومقوى)

  • متغيرات الكروم والموليبدينوم SAE 4340/4140 SAE 4340/4140

  • الأسطح المقواة على الهيكل (58-62 HRC)

3. الميزات المتقدمة

• خيوط البدء الثلاثية: للتركيب/الإزالة السريعة في التطبيقات ذات الحجم الكبير

• تصميم الخيط المتقطع: يمنع التراجع من الاهتزاز

• بناء حاجز الكتف والكتف: يمنع التلف الناتج عن الشد الزائد

• أسطح الجناح ذات النسيج الدقيق: يحافظ على الاحتفاظ بعزم الدوران

المتغيرات المتخصصة

1. سدادات مغناطيسية عالية القوة:

   • مغناطيسات السماريوم والكوبالت (تعمل حتى 350 درجة مئوية)

   • الاحتفاظ بالتدفق المغناطيسي 98% تحت الاهتزاز

2. المقابس المدمجة بالمستشعر:

   • مقاييس إجهاد مدمجة لمراقبة الحمل

   • قياس عزم الدوران/درجة الحرارة لاسلكياً عن بُعد

   • برغي سدادة الزيت عالي القوة

تطبيقات الصناعة

• رياضة السيارات: أنظمة الأحواض الجافة في الفورمولا 1/NASCAR

• الطيران والفضاء: مصارف علبة تروس التوربينات

• الصناعات الثقيلة: محركات الأقراص النهائية لمعدات التعدين

• العسكرية: نقاط تزييت المركبات المدرعة

بروتوكول التثبيت

1. إعداد السطح:

   • تنظيف الثقوب الملولبة بالموجات فوق الصوتية

   • مطاردة اللولب باستخدام حنفيات تحمل من الفئة 3B

2. التحقق:

   • قياس شد البرغي بالموجات فوق الصوتية

   • مراقبة عزم الدوران إلى المردود للتطبيقات المهمة

معايير الاختيار

1. متطلبات التحميل: حساب احتياجات التحميل المسبق بناءً على صلابة المفصل

2. البيئة: تحديد الطلاءات الخاصة بالتعرض الكيميائي/الحراري

3. الصيانة: الاختيار بين التصاميم الدائمة أو القابلة للخدمة

تمثّل هذه السدادات ذروة هندسة سدادات التصريف، حيث تجمع بين المعادن المتقدمة والميكانيكا الدقيقة لحل تحديات الإغلاق القصوى. إن تطور تصميمها يستجيب مباشرةً لمتطلبات الصناعات عالية الأداء حيث لا يكون الفشل خياراً مطروحاً.