براغي قص من الفولاذ المقاوم للصدأ

عملية الرأس على البارد هي واحدة من العمليات الجديدة للتشغيل الآلي بالضغط ذات القطع الأقل أو بدون قطع
المعدن. وهي طريقة معالجة تستخدم التشوه البلاستيكي للمعدن تحت تأثير
قوى خارجية، وبمساعدة القوالب، تقوم بإعادة توزيع ونقل حجم المعدن لتشكيل
الأجزاء أو الفراغات المطلوبة. عملية الخراطة على البارد هي الأكثر ملاءمة لإنتاج الأجزاء القياسية
أدوات التثبيت مثل البراغي والبراغي والصواميل والمسامير والمسامير والدبابيس وغيرها

الفولاذ المقاوم للصدأ مسامير القص عبارة عن مثبتات متخصصة مصممة للكسر أو "القص" عند عزم دوران أو حمولة محددة مسبقًا، مما يوفر نقطة فشل محكومة في الأنظمة الميكانيكية. وفيما يلي وصف مفصل لها:

1. المواد

• مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (عادةً ما تكون الدرجات مثل 304 أو 316 لمقاومة التآكل).

• يوفر قوة عالية مع مقاومة الصدأ والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة القصوى.

2. التصميم والوظيفة

• خاصية القص: تم تصميم البرغي بحيث ينفصل عند حمل قص محدد، مما يحمي المكونات الحرجة من العزم الزائد أو العطل الميكانيكي.

• تصميم الرأس: غالبًا ما تتميز برأس منفصل (على سبيل المثال، سداسية، غاطسة) تنفصل بمجرد الوصول إلى عزم الدوران المطلوب، تاركة سطحًا أملسًا.

• عرقوب: قد يحتوي على جزء ضعيف (عنق لأسفل) لضمان أداء قص متسق.

3. التطبيقات

• مستخدمة في هندسة الطيران والسيارات والهندسة البحرية والهيكلية حيث يكون الفشل المتحكم فيه ضرورياً.

• شائع في أنظمة الأمان، ودبابيس القص، والتركيبات المقاومة للعبث.

• براغي قص من الفولاذ المقاوم للصدأ

4. المزايا

• مقاومة التآكل: مثالية للبيئات القاسية (المياه المالحة والمواد الكيميائية).

• القص الدقيق: يضمن الموثوقية في التطبيقات الحرجة.

5. المعايير والمواصفات

• يتوافق مع معايير ASTM، أو ISO، أو DIN حسب التطبيق.

• متوفرة بأقطار وأطوال وأطوال وقوة قص مختلفة.

6. التركيب

• يتطلب أدوات مُعايرة لضمان الحصول على عزم دوران/نقطة قص مناسبة.

• غالبًا ما تستخدم مع صواميل القفل أو الحلقات للأمان