Galvanoplastia verde de tuercas de titanio

Principales características y ventajas
  • Material de la base: Aleación de titanio de alta calidad (normalmente Ti-6Al-4V, Grado 5).

  • Ultraligero: ~40% más ligero que el acero con una resistencia comparable.

  • Fuerza excepcional: Alta resistencia a la tracción y a la fatiga para entornos exigentes.

La fijación y apertura de pernos y tuercas adopta un diseño no estándar, y la coincidencia
Para resolver los problemas de apertura y fijación se utilizan herramientas no estándar. En general, se utilizan otras
no se pueden insertar llaves. En el diseño de apariencia de tuercas y tornillos, ranurado no estándar,
apertura o herramientas de ranura pentagonal, heptagonal, de nueve esquinas o a medida correspondiente
han desempeñado un muy buen efecto antirrobo

El proceso de estampado en frío es uno de los nuevos procesos de mecanizado a presión de menor o ningún corte
metal. Es un método de transformación que utiliza la deformación plástica del metal bajo la acción de
fuerzas externas y, con ayuda de moldes, redistribuye y transfiere el volumen de metal para formar
las piezas o formatos necesarios. El proceso de estampación en frío es el más adecuado para producir piezas estándar.
elementos de fijación como pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores, etc.

tuerca de aleación de titanio con galvanoplastia verde es un elemento de fijación de primera calidad que combina las propiedades mecánicas superiores del titanio con un acabado verde visualmente llamativo y resistente a la corrosión. Este chapado especializado mejora tanto el rendimiento como la estética, por lo que resulta ideal para aplicaciones industriales, de automoción, aeroespaciales y decorativas de gama alta.


Principales características y ventajas

1. Propiedades de los materiales

  • Ultraligero: ~40% más ligero que el acero con una resistencia comparable.

  • Fuerza excepcional: Alta resistencia a la tracción y a la fatiga para entornos exigentes.

  • No magnético y antichispas: Ideal para electrónica, defensa y entornos explosivos.

2. Proceso de electrodeposición/anodizado ecológico

  • Galvanoplastia (PVD/Ion Plating): Se aplica un fino revestimiento metálico o cerámico para mejorar la resistencia al desgaste y la estabilidad del color.

  • Opciones de color: Desde verde esmeralda a oliva o cercetaen función de los parámetros del proceso.

  • Durabilidad: Resiste mejor que la pintura el desconchado, la descamación y la decoloración por rayos UV.

3. Ventajas de rendimiento

  • Mayor resistencia al desgaste: Prolonga la vida útil de las fijaciones en aplicaciones de alta fricción.

  • Estabilidad térmica: Funciona de forma fiable en condiciones extremas de calor/frío (hasta 600 °F/315 °C para algunos revestimientos).

  • Resistencia química: Resiste la exposición a combustibles, disolventes y productos químicos industriales.

4. Estética y personalización

  • Acabado de lujo: El chapado en verde añade un aspecto distintivo de gama alta a las construcciones personalizadas.

  • Persianas personalizadas: Ajustable de mate a brillante, con grabado láser opcional.

  • Galvanoplastia verde de tuercas de titanio

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