Tuerca dentada chapada en negro

El proceso de estampado en frío es uno de los nuevos procesos de mecanizado a presión de menor o ningún corte
metal. Es un método de transformación que utiliza la deformación plástica del metal bajo la acción de
fuerzas externas y, con ayuda de moldes, redistribuye y transfiere el volumen de metal para formar
las piezas o formatos necesarios. El proceso de estampación en frío es el más adecuado para producir piezas estándar.
elementos de fijación como pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores, etc.

A tuerca de rosca de seguridad con revestimiento negro es un cierre especializado diseñado para resistir el aflojamiento bajo vibración o torsión, a la vez que proporciona resistencia a la corrosión y un aspecto elegante y oscuro. He aquí una descripción general de sus características:

1. Diseño de rosca de seguridad

• Mecanismo de cierre: Suelen llevar un inserto de nailon (tuerca nyloc), roscas deformadas o un collarín metálico de bloqueo para evitar que se aflojen solos.

• Reutilizable o de un solo uso: Algunas (como las tuercas de inserción de nailon) pueden reutilizarse, mientras que otras (como las tuercas de engarce) son de un solo uso.

2. Revestimiento negro

• Propósito: Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un estético acabado negro.

• Revestimientos comunes:

  • Óxido negro: Ofrece una resistencia moderada a la corrosión y un acabado negro mate.

  • Zincado (negro): Proporciona una mejor protección contra la corrosión con un acabado cromado negro.

  • Revestimiento de fosfato: A menudo se utiliza para la lubricación y una ligera resistencia a la corrosión.

  • Dacromet/Geomet: Revestimientos avanzados resistentes a la corrosión con un tono gris oscuro/negro.

  • Pintura en polvo: Se utiliza para protección medioambiental decorativa o pesada.

3. Material y resistencia

• Metal base: Normalmente acero (grado 8, 10 o 12), acero inoxidable (A2/A4) o latón.

• Clase de fuerza: Las marcas (por ejemplo, 8, 10 o 12) indican la resistencia a la tracción.

4. Aplicaciones

• Automoción y aeroespacial: Entornos propensos a las vibraciones.

• Maquinaria y equipos industriales: Donde la fijación segura es fundamental.

• Uso exterior/marino: Las tuercas con revestimiento negro resisten a la intemperie.

• Aplicaciones estéticas: Las tuercas con revestimiento negro se utilizan en ensamblajes visibles (por ejemplo, muebles, electrónica).

• Tuerca dentada chapada en negro

5. Normas y certificaciones

• Conformidad DIN, ISO, ASTM o SAE garantiza la calidad y el rendimiento.

• Conforme a RoHS/REACH si se utiliza en industrias reguladas.

• Tuerca dentada chapada en negro

6. Ventajas

• Resistencia a las vibraciones: Evita que se afloje.

• Protección contra la corrosión: El revestimiento negro añade durabilidad.

• Atractivo estético: Acabado negro uniforme para un aspecto profesional.