冷間圧造加工は、切削の少ない、あるいは切削を必要としない新しい圧造加工のひとつである。
金属。の作用による金属の塑性変形を利用した加工法である。
外力を受け、金型の助けを借りて、金属の体積を再分配し、移動させる。
必要な部品やブランクを製造します。冷間圧造工程は、標準的な
ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの留め具。
ステップ せん断ボルト は、特定の荷重条件下で制御されたせん断破壊を提供するように設計された特殊ファスナーで、安全性と予測可能な破壊点が重要な構造的または機械的用途でよく使用されます。詳しい説明はこちら:
段付きシャーボルトの主な特徴:
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段付きシャフト設計
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ボルトには 縮径断面 (剪断溝)をシャンクに沿わせ、意図的な弱点を作り出している。
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このステップにより、所定の荷重でボルトが確実にせん断され、他の部品を損傷から守ることができる。
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素材と強度
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一般的には、以下の材料で作られている。 高強度鋼 (グレード5、グレード8、合金鋼など)を使用し、安定したせん断性能を確保する。
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正確なせん断強度のために熱処理。
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ヘッドの種類
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用途に応じて様々なヘッド(六角、ソケット、丸型)をご用意。
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デザインによっては 分離ヘッド 適切な取り付けトルクの後にスナップオフする。
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スレッドタイプ
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5月の特集 フルまたは部分スレッディング剪断時のねじ山の歪みを避けるため、剪断段差はねじ切りされていない部分に配置されている。
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せん断荷重コントロール
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段差のある部分は、特定のせん断力で破損するように設計されている。 メカニカルヒューズ.
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で使用される。 セーフティ・クリティカル・システム (航空機、機械、構造物の接合部など)に過負荷がかからないようにする。
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アプリケーション
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構造工学: 鉄骨のせん断接合部。
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航空宇宙 飛行制御システムのせん断ピン。
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自動車: サスペンションまたはドライブトレインのコンポーネント。
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産業機械: カップリングまたはギアボックスの過負荷保護。
利点がある:
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予測可能な失敗: 設定された荷重でせん断することにより、致命的な損傷を防ぐ。
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簡単な交換: 折れたボルトは、故障後すぐに交換できる。
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耐食性: 耐久性のためにコーティング(亜鉛、カドミウムなど)されていることが多い。
使用例:
においてである。 風力タービン段付きシアボルトがブレードハブを固定することがある。過大な力が発生した場合(暴風など)、ボルトがせん断され、ローターアセンブリが大きな損傷から保護される。
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