
冷镦加工是一种少切削或无切削的压力加工新工艺
金屬。它是一種利用金屬在下列因素作用下產生塑性變形的加工方法
外力作用下,在模具的幫助下,重新分配和轉移金屬的體積,以形成
所需的零件或坯料。冷镦工艺最适合生产标准的
螺栓、螺絲、螺帽、鉚釘和銷等緊固件

客製化的全面說明 油塞螺絲
客製化油塞螺絲是精密設計的緊固件,專門用於安全密封儲油槽、變速箱、引擎和液壓系統,同時滿足特定的操作要求。這些油塞是針對獨特的應用而量身打造,可確保防漏性能、耐用性及易於維護。
主要功能與客製化選項
1.材料選擇
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鋼(碳/合金): 高強度,通常鍍鋅以耐腐蝕。
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不銹鋼 (304/316): 優異的防銹能力,適用於惡劣環境 (海洋、化學曝曬)。
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銅/青銅色: 無火花、耐腐蝕,常用於燃料系統。
2.螺紋設計與尺寸
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自訂線程: 非標準間距或直徑,以配合專屬外殼。
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螺紋鎖固: 微膠囊黏著劑或尼龍貼片可防止鬆脫。
3.頭部與驅動器型式
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六角頭(外部): 扳手/套筒的標準。
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Allen/Hex 插座(內接): 低調、防竄改。
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法蘭頭: 整合式墊圈可提供更好的密封性。
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方形頭: 常見於重型機械。
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Torx/Spline 驅動器: 高扭力應用,降低剝離風險。
4.密封機制
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壓扁墊圈: 銅、鋁或複合材料,用於一次性密封。
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O 形環槽: 腈、氟橡膠或矽 O 型環,用於可重複使用的密封件。
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錐形螺紋 (NPT): 自動密封,無需額外墊片。
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磁性插頭: 捕捉含鐵金屬碎片(常見於引擎/變速箱)。
5.專門功能
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快速排水閥: 允許在不完全拆卸的情況下更換機油。
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防篡改設計: 安全栓或獨特的驅動器類型。
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感應器整合式插頭: 監測油位、溫度或污染情況。
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高壓/高溫型號: 強化適用於工業/液壓系統。
應用
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汽車: 引擎油盤、差速器、變速箱。
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工業機械: 齒輪箱、液壓泵、壓縮機。
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航空/航海: 適用於極端條件的耐腐蝕插頭。
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重型設備: 礦業、農業和建築機械。
製造與品質控制
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CNC 加工/搓牙: 確保精確的公差。
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壓力測試: 在操作條件下驗證密封性。
摘要
客製化油塞螺絲對於維持系統完整性至關重要,可提供量身打造的密封性、耐用性及功能性解決方案。不論是汽車、工業或特殊應用,客製化都能確保最佳的效能與長效性。







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