冷镦加工是一种少切削或无切削的压力加工新工艺
金屬。它是一種利用金屬在下列因素作用下產生塑性變形的加工方法
外力作用下,在模具的幫助下,重新分配和轉移金屬的體積,以形成
所需的零件或坯料。冷镦工艺最适合生产标准的
螺栓、螺絲、螺帽、鉚釘和銷等緊固件
高強度 油塞螺絲 - 技術概述
定義與目的:
高強度油塞螺絲為精密設計的緊固件,可承受極大的機械應力,同時維持潤滑系統的安全密封。這些重型油塞是專為需要優異的抗震、抗壓和抗熱循環能力,且超出標準排水塞能力的應用而開發。
主要特性與規格
1.材料組成
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合金鋼:
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10.9/12.9 級合金鋼 (淬火與回火)
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SAE 4340/4140 鉻鉬合金變體
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表面經表面硬化處理 (58-62 HRC)
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3.進階功能
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三重起始線程:適用於大容量應用中的快速安裝/移除
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中斷線程設計:防止因震動而倒退
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肩停結構:防止過度緊固造成損壞
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微紋理側面:保持扭力
專用機種
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磁性高強度插頭:
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钐钴磁铁(工作温度可达 350°C)
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在震動下保持 98% 磁通量
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感應器整合式插頭:
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用於負載監測的嵌入式應變儀
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無線扭力/溫度遙測
- 高強度油塞螺絲
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產業應用
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賽車運動:一級方程式/NASCAR 乾式油底壳系統
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航太:渦輪齒輪箱排水
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重工業:採礦設備最終驅動器
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軍事:裝甲車潤滑點
安裝協定
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表面處理:
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超聲波清洗螺紋孔
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使用 3B 級公差絲錐追牙
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驗證:
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超音波螺栓拉力測量
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關鍵應用程式的轉矩-產量監控
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篩選標準
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負載要求:根據關節剛度計算預壓需求
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環境:指定化學/熱暴露塗層
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維護:可選擇永久性或可維修設計
這些塞子代表了排油塞工程的頂峰,結合了先進的冶金學與精密的機械學來解決極端密封的挑戰。它們的設計演進直接回應了高性能產業的需求,在這些產業中,故障是不可能發生的。
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