Flanschmutter aus Titan schwarz

Das Kaltstauchverfahren ist eines der neuen Verfahren für die Druckbearbeitung mit weniger oder gar keiner Zerspanung
Metall. Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, die die plastische Verformung von Metall unter der Einwirkung von
äußere Kräfte, und mit Hilfe von Formen wird das Metallvolumen umverteilt und in die Form gebracht
die gewünschten Teile oder Rohlinge. Das Kaltstauchverfahren ist am besten geeignet für die Herstellung von Standard
Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten, Stifte usw.

A Flanschmutter aus einer Titanlegierung mit schwarzer Beschichtung kombiniert leistungsstarke Materialeigenschaften mit einer verbesserten ästhetischen und funktionalen Oberflächenbeschaffenheit. Im Folgenden finden Sie eine allgemeine Beschreibung der wichtigsten Aspekte:

1. Material: Titan-Legierung

• Klasse: Typischerweise hergestellt aus Ti-6Al-4V (Güteklasse 5) oder ähnlichen hochfesten Titanlegierungen.

• Eigenschaften:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Salzwasser und Chemikalien).

  • Gute thermische Stabilität und Ermüdungsfestigkeit.

  • Biokompatibel (geeignet für Anwendungen in der Medizin und der Luft- und Raumfahrt).

2. Flanschmutter-Design

• Integrierter Flansch: Die Mutter hat einen eingebauten unterlegscheibenähnlichen Flansch, der die Spannkraft verteilt und so den Bedarf an einer separaten Unterlegscheibe reduziert.

• Gewindetyp: Typischerweise metrisch (M-Serie) oder imperial (UNC/UNF), je nach Anwendung.

• Sechskantantrieb: Standard-Schlüsselflächen (z.B. 6- oder 12-zackig).

3. Schwarze Beschichtung

• Zweck: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, reduziert die Lichtreflexion (für Stealth- und Low-Visibility-Anwendungen) und erhöht die Verschleißfestigkeit.

• Gängige Beschichtungsarten:

  • Eloxieren (Schwarzoxid): Elektrochemisches Verfahren zur Erzeugung einer dauerhaften, nicht leitenden Oxidschicht.

  • TiN (Titannitrid) oder DLC (Diamantähnlicher Kohlenstoff): Harte, verschleißfeste PVD-Beschichtungen.

  • Black Oxide Konversionsbeschichtung: Bietet leichte Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Attraktivität.

  • Epoxid/Polymer-Beschichtungen: Wird für zusätzliche chemische Beständigkeit verwendet.

4. Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Leichte, hochfeste Verbindungselemente für Luft- und Raumfahrzeuge.

• Militär/Verteidigung: Schwachsichtige Hardware für taktische Ausrüstung.

• Marine: Korrosionsbeständige Muttern für Schiffe und Offshore-Konstruktionen.

• Automobil/Rennsport: Leistungsstarke und gewichtssparende Komponenten.

• Medizinische: Biokompatible Muttern für chirurgische Implantate/Vorrichtungen.

5. Vorteile

• Leichtgewicht: ~40% leichter als entsprechende Stahlteile.

• Korrosionsbeständigkeit: Ideal für raue Umgebungen.

Schlussfolgerung

Eine schwarz beschichtete Flanschmutter aus einer Titanlegierung ist ein hochwertiges Verbindungselement, das für Hochleistungsanwendungen entwickelt wurde, bei denen Gewichtseinsparungen, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind. Die schwarze Beschichtung bietet sowohl funktionale als auch optische Vorteile und eignet sich daher für die Luft- und Raumfahrt, das Militär und die Industrie.