Hochfeste Ölverschlussschraube

Das Kaltstauchverfahren ist eines der neuen Verfahren für die Druckbearbeitung mit weniger oder gar keiner Zerspanung
Metall. Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, die die plastische Verformung von Metall unter der Einwirkung von
äußere Kräfte, und mit Hilfe von Formen wird das Metallvolumen umverteilt und in die Form gebracht
die gewünschten Teile oder Rohlinge. Das Kaltstauchverfahren ist am besten geeignet für die Herstellung von Standard
Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten, Stifte usw.

Hochfestes Schraube für Ölstopfen - Technischer Überblick

Definition und Zweck:
Hochfeste Ölverschlussschrauben sind präzisionsgefertigte Verbindungselemente, die extremen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig eine sichere Abdichtung in Schmiersystemen gewährleisten. Diese hochbelastbaren Verschlussschrauben wurden speziell für Anwendungen entwickelt, die eine höhere Beständigkeit gegen Vibrationen, Druck und Temperaturschwankungen erfordern, als dies bei Standard-Ablassschrauben der Fall ist.


Wesentliche Merkmale und Spezifikationen

1. Materialzusammensetzung

  • Legierte Stähle:

    • Legierter Stahl der Güte 10.9/12.9 (vergütet und angelassen)

    • SAE 4340/4140 Chrom-Molybdän-Varianten

    • Einsatzgehärtete Oberflächen (58-62 HRC)

3. Erweiterte Funktionen

  • Dreifach-Start-Gewinde: Für die schnelle Installation/Demontage bei großvolumigen Anwendungen

  • Unterbrochenes Gewinde Design: Verhindert ein Ausbrechen durch Vibration

  • Schulter-Stopp-Konstruktion: Verhindert Schäden durch zu festes Anziehen

  • Mikro-texturierte Flankenoberflächen: Hält das Drehmoment aufrecht


Spezialisierte Varianten

  1. Magnetische hochfeste Dübel:

    • Samarium-Kobalt-Magnete (Betrieb bis 350°C)

    • Beibehaltung des magnetischen Flusses von 98% bei Vibrationen

  2. Sensor-integrierte Stecker:

    • Eingebettete Dehnungsmessstreifen zur Lastüberwachung

    • Drahtlose Drehmoment-/Temperatur-Telemetrie

    • Hochfeste Ölverschlussschraube

Industrieanwendungen

  • Motorsport: Formel 1/NASCAR Trockensumpfsysteme

  • Luft- und Raumfahrt: Entwässerung des Turbinengetriebes

  • Schwerindustrie: Radsatzgetriebe für Bergbaumaschinen

  • Militär: Schmierstellen für gepanzerte Fahrzeuge


Installationsprotokoll

  1. Oberfläche vorbereiten:

    • Reinigung von Gewindelöchern mit Ultraschall

    • Gewindestrehlen mit Gewindebohrern der Toleranzklasse 3B

  2. Überprüfung:

    • Messung der Schraubenspannung mit Ultraschall

    • Drehmoment-zu-Ertrag-Überwachung für kritische Anwendungen


Kriterien für die Auswahl

  1. Lastanforderungen: Berechnung der erforderlichen Vorspannung anhand der Gelenksteifigkeit

  2. Umwelt: Beschichtungen für chemische/thermische Belastung spezifizieren

  3. Wartung: Wählen Sie zwischen permanenten oder wartbaren Designs

Diese Stopfen stellen die Spitze der Ablassstopfenentwicklung dar und kombinieren fortschrittliche Metallurgie mit Präzisionsmechanik, um extreme Dichtungsprobleme zu lösen. Ihre Designentwicklung ist eine direkte Antwort auf die Anforderungen von Hochleistungsindustrien, in denen ein Versagen keine Option ist.

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