Scherschrauben aus Edelstahl

Das Kaltstauchverfahren ist eines der neuen Verfahren für die Druckbearbeitung mit weniger oder gar keiner Zerspanung
Metall. Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, die die plastische Verformung von Metall unter der Einwirkung von
äußere Kräfte, und mit Hilfe von Formen wird das Metallvolumen umverteilt und in die Form gebracht
die gewünschten Teile oder Rohlinge. Das Kaltstauchverfahren ist am besten geeignet für die Herstellung von Standard
Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten, Stifte usw.

Rostfreier Stahl Scherbolzen sind spezielle Verbindungselemente, die bei einem bestimmten Drehmoment oder einer bestimmten Last brechen oder "abscherbar" sind und einen kontrollierten Fehlerpunkt in mechanischen Systemen darstellen. Hier ist eine detaillierte Beschreibung:

1. Werkstoff

• Hergestellt aus rostfreier Stahl (typischerweise Noten wie 304 oder 316 für Korrosionsbeständigkeit).

• Bietet hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Beständigkeit gegen Rost, Chemikalien und extreme Temperaturen.

2. Gestaltung & Funktion

• Scherfunktion: Die Schraube ist so konstruiert, dass sie bei einer bestimmten Scherlast einrastet und so kritische Komponenten vor zu hohem Anzugsmoment oder mechanischem Versagen schützt.

• Kopf-Design: Verfügt oft über einen abbrechbaren Kopf (z. B. Sechskant, Senkkopf), der bei Erreichen des gewünschten Drehmoments abreißt und eine glatte Oberfläche hinterlässt.

• Schaft: Kann einen geschwächten Abschnitt haben (eingeschnürt), um eine gleichmäßige Scherleistung zu gewährleisten.

3. Anwendungen

• Verwendet in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Schiffsbau und Hochbau wo ein kontrolliertes Versagen erforderlich ist.

• Häufig in Sicherheitssysteme, Scherstifte und manipulationssichere Baugruppen.

• Scherschrauben aus Edelstahl

4. Vorteile

• Korrosionsbeständigkeit: Ideal für raue Umgebungen (Salzwasser, Chemikalien).

• Präzisionsscheren: Sorgt für Zuverlässigkeit bei kritischen Anwendungen.

5. Normen und Spezifikationen

• Konform mit ASTM-, ISO- oder DIN-Normen je nach Anwendung.

• Erhältlich in verschiedenen Durchmessern, Längen und Scherfestigkeiten.

6. Einbau

• Erfordert kalibrierte Werkzeuge, um das richtige Drehmoment/den richtigen Scherpunkt zu gewährleisten.

• Häufig verwendet mit Sicherungsmuttern oder Unterlegscheiben für die Sicherheit.