Cómo elegir máquinas herramienta CNC

La generación CNC implica varios procesos de mecanizado, como taladrado, mandrinado, fresado, etc. La mayoría de ellos pueden realizarse mediante Tornos CNC o Fresadoras CNC.

Otro punto a tener en cuenta es la eficacia del propio torno. A lo largo de los años, los tornos CNC han sufrido múltiples iteraciones. Los primeros tornos CNC y los tornos CNC por ordenador son totalmente incomparables con las avanzadas máquinas herramienta CNC modernas que se utilizan actualmente. Las máquinas herramienta modernas son más rápidas y eficaces. A largo plazo, esta velocidad abaratará la producción de componentes.

Cómo elegir diferentes herramientas de mecanizado CNC

Además, el coste de las herramientas de corte también afecta al coste global del equipo. El material, el recubrimiento y la forma geométrica de la herramienta de corte influyen en este coste. Por ejemplo, las herramientas de aleación dura son más duras, más resistentes a las altas temperaturas y pueden soportar el funcionamiento a alta velocidad, con un coste que duplica con creces el de las herramientas de acero.

¿Por qué son más caras las fresadoras CNC?

Debido a las características de las piezas móviles más complejas, las fresadoras suelen ser más caras que los tornos. El montaje, el funcionamiento y el mantenimiento de las fresadoras son más difíciles, pero pueden realizar operaciones más complejas. Por lo tanto, el funcionamiento de las fresadoras CNC suele ser más caro que el de otras máquinas herramienta.
Existen diferentes tipos de fresadoras, cada una con distintos niveles de complejidad y capacidad. Cuantos más ejes tenga una fresadora, más cara será. La mayoría de las máquinas herramienta CNC modernas tienen tres o cinco ejes. Aunque una máquina herramienta de cinco ejes puede producir formas geométricas muy complejas con mayor precisión y rapidez (lo que requiere menos tiempo de procesamiento), suele ser mucho más cara que la correspondiente máquina herramienta de tres ejes.