冷镦加工是一种少切削或无切削的压力加工新工艺
金屬。它是一種利用金屬在下列因素作用下產生塑性變形的加工方法
外力作用下,在模具的幫助下,重新分配和轉移金屬的體積,以形成
所需的零件或坯料。冷镦工艺最适合生产标准的
螺栓、螺絲、螺帽、鉚釘和銷等緊固件
階梯式 剪力螺栓 是專門設計的緊固件,可在特定負載條件下提供受控制的剪切失效,通常用於對安全性和可預測失效點要求極高的結構或機械應用中。以下是詳細說明:
階梯式剪力螺栓的主要特性:
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階梯軸設計
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螺栓有一個 縮小直徑部分 (剪切槽),故意製造一個弱點。
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此步驟能確保螺栓在預定的負荷下剪斷,保護其他元件不受損害。
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材質與強度
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通常由 高強度鋼 (例如 5 級、8 級或合金鋼),以確保一致的剪切性能。
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經過熱處理,具有精確的剪切強度。
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頭部類型
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依應用需求提供各種不同的頭(六角、套筒、圓頭)。
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有些設計包括 斷開頭 在適當的安裝扭力後,會自動鬆脫。
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線路類型
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五月特色 全部或部分穿線,剪切步驟位於沒有螺紋的部分,以避免螺紋在剪切時扭曲。
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剪切載荷控制
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階梯型材的設計是要在特定剪力下失效,以作為 機械保險絲.
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用於 安全關鍵系統 (例如飛機、機械、結構接頭),以防止過載。
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應用:
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結構工程: 鋼架的剪力臨界連接。
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航太: 飛行控制系統中的剪力梢。
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汽車: 懸吊或傳動系統組件。
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工業機械: 聯軸器或變速箱的過載保護。
優勢:
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可預見的失敗: 防止在設定負荷下產生剪切而造成災難性損壞。
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易於更換: 斷裂的螺栓可在故障後快速更換。
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耐腐蝕性: 通常塗層(如鋅、鎘)以增加耐用性。
使用範例:
在一個 風力發電機階梯式剪切螺栓可固定葉毂。如果發生過大的力量(例如暴風),螺栓會剪斷,保護轉子組件免受嚴重損壞。
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